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    自动扶梯维修和保养须知

    作者:捷运电梯 发布时间:2015-08-17
    内容摘要:伴随经济的发展和城镇化进程的不断深入,我国的电梯行业正经历着一个高速发展期。

    伴随经济的发展和城镇化进程的不断深入,我国的电梯行业正经历着一个高速发展期。我国电梯产量从1990年的1.03万台增长到2010年的36.5万台,年复合增长率19.5%,国内电梯需求量从2000年的仅3.72万台增长到2010年的32.97万台,到2010年底,我国电梯保有量超过160万台,详见《中国电梯行业市场需求预测与投资机会分析报告》。
      随着电梯行业竞争的不断加剧,大型电梯企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内的电梯生产企业愈来愈重视对行业市场的研究,特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此,一大批国内的电梯崛起,逐渐成为电梯行业中的翘楚!
      自动扶梯为各大商场经常用的的一种电梯,我们需要了解他的正常运行和维修保养方法才能好的使用电梯,下面为大家讲解下自动扶手电梯保养内容和要求:
      1、了解自动扶梯运行情况
      技术规程:①向甲方主管人员、维修人员和自动扶梯驾驶员,询问本周期自动扶梯运行情况和故障情况;②查阅自动扶梯急修记录本。
      检验标准:①查阅自动扶梯的故障和修理记录;②查阅保养记录和工作签证。
      2、设立   维修措施
      技术规程:①维修保养前,   先设置栏杆和“自动扶梯正在维修禁止使用”的牌子(上下各一);②维修保养中   时可切断电源总开关,并在开关上挂上正在维修,禁止合闸的牌子;③如果检修的梯级已从扶梯上拆下,只允许用“检修盒”以检修速度操作扶梯点动,梯级上不准站人;④维修保养结束,   检查扶梯内不得任何杂物和工具。
      检验标准:①要求栏杆及障碍物能醒目并地阻止人们进入现场;②自动扶梯在维修保养时不随便启动;③特别是梯路里有人时,可切断电源总开关,   时可上锁。
      3、优先处理紧急情况
      技术规程:如遇到因故障而停梯的时候先排除故障。
      4、梯路系统保养
      技术规程:①拆掉3只检修梯级;②观察梯级导轨;③检查梯级链条及张紧度;④逐个检查梯级;⑤察看梯级下陷保护装置;⑥检查梯级二侧与挡轮间隙。
      检验标准:①运行时平稳,无异常噪声;②梯级出入梳齿板时能对准中心,梳齿啮入梯槽内符合标准;③检查立杆的距离是否符合标准;④防偏轮与梯级二侧面的距离必调整到规定距离。
      5、扶手系统保养
      技术规程:①检查扶手带的出入口;②检查扶手带的运行速度是否与梯级同步;③检查扶手带的表面和里面有无明显伤痕和摩擦迹象;④扶手带的张紧度;⑤检查扶手带转向端;⑥检查扶手滑轮群及托辊;⑦检查扶手带摩擦轮;⑧扶手带表里的清洁工作。
      检验标准:①观察扶手带上、下运行时,是否在护口中间;②运行速度与梯级运行之差是否符合本企业标准;③检查扶手带有无钢丝外露和伤痕来源,并排除之;④扶手带的张紧度是否符合本企业标准,不符合可以调整;⑤滑轮群和托辊   运转自如、平稳、无噪声。摩擦轮的磨损情况。
      6、检查保护装置
      技术规程:①扶手带断带开关;②裙板开关;③梯级下陷保护开关;④梯级链断链开关;⑤超速保护开关;⑥扶手带入口保护开关;⑦梳齿板开关;⑧主驱动链断链保护开关;⑨非操作逆转保护开关;⑩梯级上跳开关;⑾断错相保护器;⑿热过载保护器。
      检验标准:①每只开关   性能可*,灵敏,开关自如;②开关与档块的距离符合本企业产品要求。
      7、保养调整传动部件
      技术规程:①减速机的运行状态检查;②制动器的保养,适当调节制动弹簧制动力矩;③链轮的检查;④主传动链检查;⑤扶手传动链的保养。
      检验标准:①减速机是否平稳;②有无异常噪声;③制动器的闸瓦带磨损度检查;④主动链轮和被动轮的磨损;⑤主动传动链的张紧度;⑥插销是否,有无脱落;⑦扶手传动链的张紧是否符合各企业的标准。
      8、护壁板、内外盖板、围裙板的清洁工作(有的单位是甲方自理)
      技术规程:①扶手支架清洁无污;②护壁板光洁明亮,可用洗洁精喷后用干布擦净;③内外盖板接缝平整,没有间隙;④围裙板。
      检验标准:①无垃圾、无油垢、无积尘;②上、下端部标签完整无损;③盖板接缝处无明显台阶。
      9、检查控制照明系统
      ①上下钥匙开关;②上下急停开关;③检修盒及上下检修插座;④照明控制开关;⑤检修照明灯;⑥扶手照明及梯级间隙照明。
      检验标准:①钥匙开关的方向与运行方向一致;②急停开关;③检修开关使用时   能与钥匙开关互锁;④灯管、灯泡罩壳无破损现象。
      10、梯路的清洁工作
      技术规程:①在拆掉的3个检修梯级空挡,做导轨的清洁工作;②用棉布揩主副导轨,如有垃圾或硬垢用铲刀刮铲。
      检验标准:①梯级主副轮在导轨上行迹时无噪声、无跳动;②导轨上清洁、无油垢。
      11、梯级的清洁工作和整体检查
      技术规程:①梯级的踏板和圆弧板处无油垢、灰尘;②梯级的齿槽完整无损;③梯级的滑块厚度符合标准;④梯级主副轮完整、无损,运行平稳。
      检验标准:①梯级   完好无损,清洁无污;②梯级主副轮外径及轴承   符合本企业标准、无噪声;③梯级滑块磨损度符合标准。
      12、上、下机房的清洁工作
      技术规程:①上、下机房不得放置与自动扶梯无关的物品;②所器、控制箱柜清洁无污,无积水、积油、积灰;③线路清晰、捆扎牢固,没有与运行、旋转部件发生摩擦现象。
      检验标准:①上、下机房、盖板、前沿板槽沟内均清洁无油垢;②行线、无断线、脱线 、脱皮。
      13、润滑油的补充与
      技术规程:①减速箱的润滑油液面检查;②加油装置的检查;③梯级链、驱动链、扶手驱动链的润滑油补充;④梯级滑块与围裙板之间的润滑;⑤所有转动、活动部位、易锈部位的注油工作。
      检验标准:①要求所加的润滑油标号准确、油良、油量合适;②电机、减速箱运转无噪声、无异常发热;③所有传动链的销轴和滚珠部位均保持有适当润滑油;④梯级滑块与围裙板无摩擦噪声,有黄油润滑;⑤转动、活动部位如制动臂、销轴、螺钉部位均无生锈、干枯缺油现象。
      14、结束收尾工作
      技术规程:①装上3只检修梯级;②试运转;③盖好上、下前沿盖板;④填写保养记录和自动扶梯保养周期表;⑤交甲方单位使用,并办理签收手续。
      检验标准:①交付完整、清洁、功能的自动扶梯;②表格填写清楚,保养人、接受人均有签名,接收无误。
      附:①自动扶梯   有专门培训经考核合格的人员维护保养。
      ②保养周期一般为1~2周一次(也可根据实际情况而定)。
      ③保养工作主要为:a.擦拭机件、电气元件;b.检查各机电零件的工作情况;c.对各需润滑部件进行加油。
      ④中型保养:一般半年到1年一次,检修清洗换零部件。
      ⑤大型保养:一般周期为3年一次。
      大型保养检修的内容为全部零件的清洗调整及损坏零件的换。

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